Введение
К тому же прочностные и эксплуатационные характеристики блоков не зависят от их укладки в жаркое, дождливое или морозное время года, хотя в целом немного уступают монолитному железобетонному фундаменту, залитому в теплые дни.
Прежде чем рассмотреть виды блочного фундамента для дома, необходимо отметить, что бетонные блоки и полублоки, облегченные, пустотелые и многие другие, уложенные под основание дома вручную (рис. а), относят к кладочному фундаменту. Соответственно, и их устройство осуществляется по технологии, рекомендованной для кирпичного кладочного фундамента. В то же время тяжелые железобетонные блоки, образующие ленту или разнесенные столбы, смонтированные с привлечением грузоподъемной техники (рис. б), принято называть блочными — о них и пойдет речь.
Устройство блочного фундамента:
- а — кладочным способом вручную;
- б — механизированным способом.
Устройство блочного фундамента на сухих и плотных грунтах (гравелистых, песчаных, скальных, глинистых) обладает целым рядом преимуществ благодаря тому, что отсутствуют работы по опалубке (распалубке), армированию, приготовлению бетонной смеси, в сравнении с монолитными конструкциями. Что касается экономичности, то блочный фундамент уступает всем другим видам, кроме свайного. При этом может быть соразмерен и даже дешевле монолитного в случаях закладки фундамента под просторный дом и устройство подвалов, цокольных этажей.
На влажных грунтах с высокими показателями пучинистости блочный фундамент отличается только высокой скоростью закладки. И несмотря на то, что его подошва закладывается на уровень ниже глубины промерзания (на 15–25 см), он все же уступает монолитному ленточному и столбчатому фундаменту в противостоянии нагрузкам пучения и веса дома.
На слабых грунтах, подверженных усадке, оползням, эрозии почвы и др., не способных обеспечить устойчивость и статичность блоков, устраивать блочный фундамент не рекомендуется.
В остальном для закладки фундамента под любые виды домов разработано множество конструкций блоков, различающихся не только размером, но и формой, армированием, составом бетонной смеси. Однако в частном строительстве популярны только две разновидности: и .
Вид и типоразмеры стенового блока ФБС
Вид и типоразмеры ленточного блока ФЛ
Разобраться в типоразмерах блоков не так сложно: тип блока и его габариты указываются в маркировке. Например, ФБС 12-4-6: ФБС — Фундаментный Блок Стеновой; 12 — 12 дм (1200 мм) длиной; 4 — 4 дм (400 мм) шириной и 6 — 6 дм (5800 мм) высотой. Аналогичным образом расшифровывается маркировка для блоков-подошв, например ФЛ 12-8-3: ФЛ — Фундаментный Ленточный; 12 — 12 дм (1200 мм) длиной; 8 — 8 дм (около 780 мм) шириной; 3 — 3 дм (300 мм) высотой. В некоторых случаях приводятся округленные значения (6 дм — 580 мм, 8 дм — 780 мм).
Применение тощего бетона
Использование бетонной смеси для фундаментной подготовки относится к более дорогостоящей технологии, чем применение щебенки. В этом случае материал основы представляет собой смесь из 5-6% цемента с классом прочности до В15 и наполнителей в виде песка, гравия или щебня. При этом каменных материалов должно быть в 3-4 раза больше. Более подробно о этом растворе можно почитать здесь.
Что касается точного состава тощего бетона, он следующий:
- 2200 кг песка;
- 160 кг цемента;
- Около 75 л воды.
Толщина бетонного слоя зависит от типа грунта, весовой нагрузки от здания, уровня грунтовых вод, глубины промерзания и может находиться в пределах 50-100 мм. Перед заливкой бетона в фундаментную траншею или котлован укладывают мембрану и засыпают слой щебня или песчано-щебеночную смесь толщиной 100-400 мм. После трамбовки насыпную подушку накрывают еще одним мембранным слоем для того, чтобы при заливке бетона цементный раствор не уходил вниз.
В качестве наполнителя для приготовления бетона допускается использовать керамзит. Однако в этом случае количество цемента необходимо удвоить. Такая смесь обладает определенными теплоизолирующими свойствами, но стоит дороже и приготовить ее сложнее.
Использование профильной мембраны
Одна из основных задач такой подготовки, это препятствие преждевременному высыхания бетонного раствора, включая и просачивание воды в грунт. Для решения этой задачи на современном рынке продается такой вид изоляции как профильная мембрана. Скорость монтажа и низкая цена являются основными преимуществами этого материала. Однако, многие строители сомневаются в ее надежности.
Бетонная подготовка под плитные фундаменты
Опорная основа для монолитной фундаментной плиты укладывается по всей площади застройки. Под бетон необходимо насыпать щебеночно-песчаную смесь, которую можно сделать самостоятельно или купить уже готовую. Подстилающий слой из песка и щебня необходимо выровнять, хорошо утрамбовать и покрыть мембранным полотном, но которое и будет заливаться тощий бетон.
На плотных устойчивых грунтах допускается применять для устройства фундаментной подготовки сухую цементно-песчаную смесь без щебня. Для этого на каждый мешок цемента (50 кг) добавляют 700 кг песка и хорошо перемешивают. После этого смесь высыпают в котлован, выравнивают в горизонтальной плоскости и поливают водой через распылитель. Для обеспечения необходимой влажности во время схватывания рекомендуется накрыть материал пленкой.
Подготовка под монолитный ленточный фундамент, 5 этапов
После выполнения разметки в соответствии с проектом и выемки грунта на необходимую глубину под всеми стенами, приступают к устройству фундаментной подготовки:
- дно траншеи выравнивают и уплотняют с помощью трамбовки;
- насыпают щебеночный слой толщиной 50-100 мм, уплотняют его и накрывают слоем геотектиля;
- устанавливают опалубку из досок шириной 150-200 мм, с установкой упоров на стенки траншеи;
- для увеличения прочности по всей длине укладывают стальную армирующую сетку из проволоки 6-8 мм с размером ячейки не более 150 мм;
- заливают тощий бетон до верхнего уровня опалубки и уплотняют его с помощью виброплиты.
Укладка геотекстильного полотна предотвратит протекание цементного раствора из бетонной смеси вниз и обеспечит качество фундаментной подготовки. Допускается заменить полотно заливкой слоя горячего битума, но такой слой обойдется дороже. Армирующая сетка должна быть приподнята над полотном на 5 см, опираясь на камни или специальные пластиковые опоры. Расстояние от крайней проволоки до стенки опалубки должно быть не менее 25 мм.
Ширина сборной ленты
В этом случае размер фундамента подбирается не только по ширине стен, но и по подходящим типоразмерам железобетонных заводских изделий Другое дело фундаменты, для изготовления которых используются железобетонные фундаментные плиты и блоки. Поскольку это элементы заводского изготовления, их размеры точно заданы и контролируются на производстве. Так, для изготовления сборного основания используются следующие конструктивные элементы:
- фундаментные железобетонные плиты (ФЛ);
- полнотелые фундаментные блоки (ФБС) и такие же блоки с пазом (ФБВ);
- пустотелые блоки (ФБП).
В этом случае размер фундамента подбирается не только по ширине стен, но и по подходящим типоразмерам железобетонных заводских изделий. При этом, поскольку монтаж несущего основания будет вестись, начиная с фундаментной плиты (ФЛ), основополагающим элементом при определении ширины фундамента будут заводские железобетонные плиты.
Классификация плит по несущей способности
Размеры плит ФЛ, показатели допустимой нагрузки и габариты стен связаны друг с другом
Сборные ленточные основания применяются в следующем случае:
- В домах с подвальными помещениями.
- Для зданий со стенами из материалов высокой плотности (более 1000 кг/см³). Как правило, это кирпич, камень и бетон.
- Если в доме используются тяжёлые перекрытия из ж/б плит.
- На участках с неоднородным грунтом, где велика вероятность осадки.
Нижняя поверхность сборного фундамента – это плиты ФЛ, с помощью которых нагрузка от всего здания равномерно передаётся на грунт. Отсюда становится понятно, что размеры плит ФЛ, показатели допустимой нагрузки и габариты стен связаны друг с другом.
В связи с этим все плиты ФЛ делятся на 4 группы по несущей способности:
- Элементы шириной 60 см подходят для стен толщиной не меньше 160-300 мм. Несущая способность таких элементов составляет от 0,15 до 0,6 МПа.
- Ж/б плиты шириной 800 мм можно использовать в качестве основания для стен толщиной не меньше 300-500 мм. Такие изделия имеют несущую способность от 0,25 до 0,6 МПа.
- Элементы шириной 1000 мм применяются для стен толщиной не менее 160-300 мм. Предельно допустимое давление на такое основание составляет 0,15-0,5 МПа.
- Что касается плит ФЛ шириной 120-320 см, то на них можно установить стену толщиной не менее 160 мм. Допускаемое давление на такое основание составляет 0,15-0,45 МПа.
Армирование
Железобетонные плиты ФЛ армируются согласно требованиям, предъявляемым к их несущей способности
Железобетонные плиты ФЛ армируются согласно требованиям, предъявляемым к их несущей способности. При этом особенности использования армирования зависят от геометрических размеров изделий. На заводах используются два вида армирования:
- Для плит ФЛ шириной от 600 до 1600 мм применяется армирование при помощи сварной стальной сетки.
- Для плит шириной от 200 до 320 см используют блочное армирование из двух стальных сварных сеток.
Помимо армирования для облегчения транспортировки плит они укомплектовываются монтажными петлями. При этом нормативное усилие и подбор стали для каждой скобы выполняется согласно стандартам безопасности.
Маркировка плит ФЛ
Чтобы правильно подобрать фундаментное изделие, необходимо разбираться в маркировке заводских элементов
Чтобы правильно подобрать фундаментное изделие, необходимо разбираться в маркировке заводских элементов. Из маркировки можно узнать ширину и другие необходимые параметры для выбора. Так, обозначение плит ФЛ содержит буквы и цифры, которые разделяются знаками тире и точками.
Расшифровку маркировки рассмотрим на примере плиты с обозначением ФЛ 20.8 – 3 – П, где:
- ФЛ – наименование конструкции из железобетона;
- 8 – округлённые показатели длины и ширины, то есть длина плиты 2 м, а ширина 80 см;
- 3 – эта группа по несущей способности;
- П – дополнительные конструктивные характеристики, где Н – нормальная плита, П – плита с пониженной проницаемостью, О – изделие с очень низкой проницаемостью.
Как сделать подушку из бетона?
Высота верхней части опалубочной конструкции должна соответствовать нулевой отметки фундамента. Чтобы качественно сделать бетонную подушку под основу зданий и сооружений, которая укрепит конструкцию, следует придерживаться последовательности проведения монтажных работ. Первым делом подготавливают основу на базе песка или щебня толщиной один сантиметр. Укладывая материал, его утрамбовывают в выровненный грунт. Дальше монтируют опалубку, и укладывают гидроизоляционный слой. На следующем этапе устанавливается армирующая сетка и осуществляется заливка раствором. Залитую конструкцию оставляют застывать до полного схватывания смеси
Важно помнить, что сушка раствора должна осуществляться естественным путем при оптимальной температуре воздуха и влажности. Бетон достигает своих максимальных прочностных характеристик спустя 3-4 недели
Размеры фундаментного блока ФЛ, маркировка
Согласно государственному стандарту 13580 85, ФЛ плиты имеют специальную маркировку, в которой отражаются их основные параметры. Например, это размер, бетон из которого изготовлен блок, наименование .
Теперь рассмотрим по порядку, что означает каждая из цифр и букв в маркировке ФЛ изделия. Допустим, имеется бетонная подушка с маркировкой ФЛ10.24-2.
Буквы ФЛ означают, что это блок фундамента ленточный. Далее идет значение его ширины и длины в дециметрах, т. е. представленная маркировка означает, что изделие имеет ширину 10 дециметров (или 1 метр) и длину 24 дециметра (2 метра 40 сантиметров).
Далее идет цифра 2 — она означает к какой группе по максимальной несущей способности относится изделие. Всего групп четыре:
- Первая группа — до 1,5 кгс/см2;
- Вторая — до 2,5 кгс/см2;
- Третья — до 3,5 кгс/см2;
- Четвертая — до 4,5 кгс/см2.
Если необходимо отметить какие-то дополнительные технические характеристики, то допускается делать это при помощи арабских букв, которые указываются в самом конце маркировки. Например, это может быть указание по проницаемости ФЛ плиты. Тогда маркировка может иметь следующие буквенные обозначения:
- «П» — пониженная проницаемость;
- «Н» — нормальная;
- «О» — обозначает изделие с особо низкой проницаемостью.
Рассмотрев подробнее маркировку изделия можно понять, что в ней зашифрована только полезная информация, которая позволяет определить характеристики материала даже при условии отсутствия на него документации.
ФЛ (фундаментная подушка) размеры гост
| Марка | Размеры, мм | Масса, т | Расход бетона, м3 | ||
| L | B | H | |||
| ФЛ6-24… | 2400 | 600 | 300 | 0.93 | 0.37 |
| ФЛ6-12… | 1200 | 600 | 300 | 0.45 | 0.18 |
| ФЛ8-24… | 2380 | 800 | 300 | 1.15 | 0.46 |
| ФЛ8-12… | 1180 | 800 | 300 | 0.55 | 0.22 |
| ФЛ10-30-… | 2980 | 1000 | 300 | 1.75 | 0.69 |
| ФЛ10-24-… | 2380 | 1000 | 300 | 1.38 | 0.55 |
| ФЛ10-12-… | 1180 | 1000 | 300 | 0.65 | 0.26 |
| ФЛ10-8-… | 780 | 1000 | 300 | 0.42 | 0.17 |
| ФЛ12-30-… | 2980 | 1200 | 300 | 2.05 | 0.82 |
| ФЛ12-24-… | 2380 | 1200 | 300 | 1.63 | 0.65 |
| ФЛ12-12-… | 1180 | 1200 | 300 | 0.78 | 0.31 |
| ФЛ12-8-… | 780 | 1200 | 300 | 0.5 | 0.2 |
| ФЛ14-30-… | 2980 | 1400 | 300 | 2.4 | 0.96 |
| ФЛ14-24-… | 2380 | 1400 | 300 | 1.9 | 0.76 |
| ФЛ14-12-… | 1180 | 1400 | 300 | 0,0,91 | 0.36 |
| ФЛ14-8-… | 780 | 1400 | 300 | 0.58 | 0.23 |
| ФЛ16-30-… | 2980 | 1600 | 300 | 2.71 | 1.09 |
| ФЛ16-24-… | 2380 | 1600 | 300 | 2.15 | 0.86 |
| ФЛ16-12-… | 1180 | 1600 | 300 | 1.03 | 0.41 |
| ФЛ16-8-… | 780 | 1600 | 300 | 0.65 | 0.26 |
| ФЛ20-30-… | 2980 | 2000 | 500 | 5.1 | 2.04 |
| ФЛ20-24-… | 2380 | 2000 | 500 | 4.05 | 1.62 |
| ФЛ20-12-… | 1180 | 2000 | 500 | 1.95 | 0.78 |
| ФЛ20-8-… | 800 | 2000 | 500 | 1.25 | 0.5 |
| ФЛ24-30-… | 2380 | 2400 | 500 | 5.98 | 2.39 |
| ФЛ24.24-… | 2380 | 2400 | 500 | 4.75 | 1.9 |
| ФЛ24.12-… | 1180 | 2400 | 500 | 2.3 | 0.91 |
| ФЛ24.8-… | 780 | 2400 | 500 | 1.45 | 0.58 |
| ФЛ28.24-… | 2380 | 2800 | 500 | 5.9 | 2.36 |
| ФЛ28.12-… | 1180 | 2800 | 500 | 2.82 | 1.13 |
| ФЛ828-8… | 780 | 2800 | 500 | 1.8 | 0.72 |
| ФЛ32.12-… | 1180 | 3200 | 500 | 3.23 | 1.29 |
| ФЛ32.8-… | 780 | 3200 | 500 | 2.05 | 0.82 |
Продажа ЖБИ типа ФЛ
В связи с востребованностью ЖБИ типа ФЛ завод ЖБИ-4 предлагает своим клиентам заранее уточнять сроки изготовления и комплектования заказов на фундаментные подушки. Менеджеры завода помогут оформить заказ, разъяснят условия его оплаты и доставки, а также резервирования готовой продукции на складе.
На сайте компании регулярно обновляются цены, заносятся новые позиции, но уточнять актуальную информацию по подушкам ЖБИ лучше всего непосредственно перед оформлением заказа. Мы располагаем собственным автопарком, что дает нам возможность своевременно доставлять фундаментные подушки прямо на объект заказчика в любой регион России.
Толщина промежуточного слоя
Устройство монолитного основания
Высота подушки всегда принимается после выполнения проектного расчета. Для этого специалисты делают геологические изыскания почвы в регионе возведения и находят характеристики грунта. На отметке подошвы воспринимается среднее давление на грунт, поэтому за счет уплотнения такое усилие будет меньше. Нагрузку будет воспринимать природное основание, поэтому правильный выбор толщины слоя предупредит возможность деформации.
Рекомендуемая толщина слоев:
- песчаное основание — 15 – 60 см;
- щебеночная подсыпка — 20 – 70 см:
- бетонный монолит — 25 – 50 см;
- сборные элементы — 30 – 50 см.
Толщина прослойки может быть уменьшена за счет применения геотекстильного полотна, которое исключит попадание влаги к основанию. Комбинирование материалов подушек также способствует уменьшению размеров.
Особенности расчета и монтажа.
Как вы уже говорили, расчет количества блоков достаточно прост. Для этого нужно определить объем будущего фундамента и разделить его на объем одного выбранного вами блока. В результате вы получите необходимое для заказа количество конструкций.
По поводу этажности здания можно не беспокоиться. Прочность заводского блока вполне достаточна для того, чтобы строить на нем пятиэтажный дом.
Гораздо критичнее для такой конструкции состояние грунта. Здесь нужно учитывать одну особенность блочных оснований – низкую монолитность. В отличие от сплошного ленточного фундамента, блочный имеет вертикальные и горизонтальные швы, ослабляющие его. Поэтому перед монтажом блоков ФБС по дну траншеи заливают монолитный бетонный армированный пояс. Он берет на себя значительную часть сил пучения, возникающих в замерзающем влажном грунте.
Если фундамент у здания высокий (есть подвал), то специалисты рекомендуют делать армопояс через каждые два ряда блоков.
Армированный пояс над блоками ФБС для фундамента ГОСТ.
Идеальное основание для блочного фундамента — грунты, сложенные из крупного песка при глубоком залегании водоносного горизонта. Поскольку такие условия встречаются очень редко, то во всех других случаях блочный ростверк нуждается в усилении. Кроме использования армопояса, каждый ряд блоков должен укладываться не насухо, а на бетонный раствор М 150 толщиной не менее 3 см.
Подготовка основания.
Для основания под блоки достаточно сделать песчаную подсыпку. Она играет роль выравнивающего слоя и ее толщина обычно не превышает 15 см. Если строительство ведется на сухих песчаниках, то блоки можно ставить прямо на грунт.
Размеры фундаментных блоков для фундамента ГОСТ.
Для зданий, возводимых на проблемных грунтах, для увеличения опорной площади под блоки ставят железобетонные фундаментные подушки (ФЛ).
Монтаж фундамента из бетонных блоков.
Нормы запрещают монтировать фундамент из блоков ФБС, если дно траншеи покрыто снегом или залито водой. Перемещение этих конструкций выполняет подъемный кран.
Сначала устанавливают блоки по углам фундамента и в точках примыкания внутренних стен. Они выполняют роль монтажных маяков. Проверив нивелиром совпадение верхних плоскостей всех маячных блоков, между ними натягивают шнур и выставляют по нему промежуточные конструкции. В точках, определенных проектом, между блоками оставляют зазоры для пропуска инженерных сетей.
Размеры блоков ФБС для фундамента частного дома ГОСТ.
Перед установкой блоки очищают от загрязнений и смачивают водой. Монтаж ведут на бетонном растворе с перевязкой вертикальных швов (за счет смещения рядов и использования доборных блоков). Вертикальные швы также заполняют раствором, уплотняя его штыковой лопатой.
Полезный совет: при покупке фундаментных блоков обязательно проверьте у продавца наличие сертификата соответствия и требуйте копию для себя. Этот документ гарантирует, что качество изделий отвечает требованиям действующего ГОСТ. Он может понадобиться для обоснования возникших претензий и возмещения убытков.
Рекомендация: Хорошая обзорная статья. Раскрывает общие понятия и размеры блоков ФБС для фундамента ГОСТ. Сами блоки ФБС хрупкие, поэтому нужен надежный фундамент под них и отличный армопояс, в противном случае, фундамент даст усадку и вы потеряете свои деньги.
Технические и эксплуатационные особенности ФБС
Производитель стеновых изделий обязан соблюдать гост 13579-78, требования которого относятся к геометрии и размерам элементов. Само изделие является параллелепипедом, и изготавливается из перечисленных выше марок бетона. Промышленные блоки фбс должны иметь предельно минимальную плотность 1800 кг/м³, не иметь пустот, а также иметь технологические углубления (пазы) для арматуры по вертикали при укладке на раствор. Бетон для изготовления изделия должен быть класса ≥ В 7,5.
Процесс производства включает в себя уплотнение рабочей смеси на вибрационных столах. Требования гост к ФБС изделиям предполагают соблюдение точности размеров, в частности, длина изделий должна быть точно 2380, 1180 и 880 мм, ширина – 300-400-500-600 мм, высота – 280 или 580 мм. В маркировке фундаментные блоки размеры используют в дециметрах, округление происходит до большей цифры. Обозначение «ФБС 24.4.6» расшифровывается следующим образом: длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. Символ «С» означает сплошную форму. Это – самый большой железобетонный блок из выпускаемых, он имеет массу 19600 кг. Но монтаж блоков любого размера и марок требует применения спецтехники, так как даже самый легкий блок вести не меньше 260 кг.
Укладка блоков автокраном
Если завод изготавливает блоки меньшего веса, но с маркировкой «Т» (тяжелый), то изделия в этом случае сделаны из керамзитобетона (должны быть промаркированы символом «П») или из силикатобетона (маркировка «С»), или просто они некачественно изготовлены и могут иметь пустоты и прочность ниже заявленной. Чтобы установить соответствие заявленных характеристик актуальному гост, требовать у производителя сертификат и другие сопроводительные документы.
Размеры фундаментных стеновых блоков влияют на такие характеристики всего объекта, как:
- Прочность сооружения на фундаменте из ФБС;
- Сложность и скорость технологического процесса монтажа изделий;
- Время строительных работ, начиная с «нулевого» цикла и до сдачи объекта;
- Стоимость ФБС.
Фундамент на влажном грунте
Размеры элементов должны соответствовать таким свойствам и характеристикам грунта и объекта, как:
- Свойства грунта – влажность, прочность, пучинистость, скалистость;
- Размеры несущих стен и потолочных межэтажных перекрытий;
- Масса сооружения;
- Прочность основания;
- Тип укладки блоков;
- Общая площадь фундамента.
Также выбор среднего размера изделий и их общее количество для строительства фундамента зависит от длины стен, и принимается в среднем за 4-5 единиц на длину длинной стены основания.
Устройство фундамента на ФБС
На неустойчивых и пучинистых грунтах рекомендуется применять блоки больших размеров. К примеру, фундаменту на глине, суглинке или скалистом грунте подходит применение блоков ФБС 24.6.6. – это самый большой размер. Песок и супеси требуют использование менее тяжелых изделий марки ФБС 12.6.6-Т согласно гост.
| Марка | Длина, L (см) | Ширина, B (см) | Высота, H (см) | Класс | Металл | Объем, м3 | Масса, кг | Морозо-устойчивость | Водонепро-ницаемость |
| ФБС 9.3.6-Т | 118,0 | 30,0 | 58,0 | В7,5 | 0,76 | 0,146 | 0,35 | F50 | W 6 |
| ФБС 9.4.б-Т | 118,0 | 40,0 | 58,0 | В7,5 | 0,76 | 0,195 | 0,47 | F 50 | W6 |
| ФБС 9.5.6-Т | 118,0 | 50,0 | 58,0 | В7,5 | 0,76 | 0,244 | 0,59 | F 50 | W 6 |
| ФБС 9.6.6-Т | 118,0 | 60,0 | 58,0 | В7,5 | 1,46 | 0,293 | 0,70 | F 50 | W 6 |
| ФБС 12.4.3-Т | 118,0 | 40,0 | 28,0* | В7,5 | 0,74 | 0,127 | 0,31 | F 50 | W 6 |
| ФБС 12.5.3-Т | 118,0 | 50,0 | 28,0* | В7,5 | 0,74 | 0,159 | 0,38 | F 50 | W6 |
| ФБС 12.6.3-Т | 118,0 | 60,0 | 28,0* | В7,5 | 0,74 | 0,191 | 0,46 | F 50 | W 6 |
| ФБС 12.4.6-Т | 118,0 | 40,0 | 58,0 | В7,5 | 1,46 | 0,265 | 0,64 | F 50 | W6 |
| ФБС 12.5.б-Т | 118,0 | 50,0 | 58,0 | В7,5 | 1,46 | 0,331 | 0,79 | F 50 | W 6 |
| ФБС 12.6.6-Т | 118,0 | 60,0 | 58,0 | В7,5 | 1,46 | 0,398 | 0,96 | F 50 | W6 |
| ФБС 24.3.б-Т | 238,0 | 30,0 | 58,0 | В7,5 | 1,46 | 0,406 | 0,97 | F 50 | W 6 |
| ФБС 24.4.6-Т | 238,0 | 40,0 | 58,0 | В7,5 | 1,46 | 0,543 | 1,30 | F 50 | W 6 |
| ФБС 24.5.6-Т | 238,0 | 50,0 | 58,0 | В7,5 | 2,36 | 0,679 | 1,63 | F 50 | W 6 |
| ФБС 24.6.6-Т | 238,0 | 60,0 | 58,0 | В7,5 | 2,36 | 0,815 | 1,96 | F 50 | W6 |
* размер используется редко
Размеры и устройство стенового изделия
Размер блоков ФБС по ширине не обязательно должен равняться ширине несущих стен. ГОСТ допускает выдвижение блока или стены наружу на расстояние до 10 см, а если поверхность выступает с обеих сторон, то до 6 см. Чтобы кладка получилась плотной и оптимально скрепленной перевязыванием, в одном фундаменте необходимо использовать ФБС разного размера. Изделия, уложенные правильно, минимизируют неровности поверхности комбинированного основания, а также выполняют роль направляющих плоскостей для дальнейшего возведения стен.
Технические характеристики ФБС
Для производства камней применяют бетонный раствор, плотность которого составляет 1 800 – 2 400 кг на кубометр. Категория растворной смеси блоков фбс по прочности для определенных марок бетона составляет:
- более В7.5 – бетон М100;
- не ниже В12.5 – М150;
- тяжелые бетоны – В3.5 (М50) – В15 (М200).
Устойчивость к низким температурам блочных камней в соответствии с требованиями ГОСТов должна составлять более пятидесяти циклов «замораживания – оттаивания», показатель влагостойкости – W2.
При обозначении типа фундаментного блока указываются его параметры в «дм», округление выполняется в сторону увеличения. Кроме габаритов фбс, маркировкой блоков фбс предусмотрено обозначение типа бетонного материала:
- «Т» – тяжелый;
- «П» – керамзитовый (с пористым основанием);
- «С» – силикатный.
Например, блок промаркирован ФБС-24-4-6 т. – это означает, что размеры блока равны 2 380 на 400 на 580 мм, в приготовлении задействовали раствор тяжелой марки. Камень маркируется и иными способами: 24-4-6т; 24.4.6т; 24 4 6т.
Масса блоков согласно ГОСТу начинается о 260 кг. Это означает, что при строительстве для такого материала придется привлекать специальную технику. Для строительства жилых объектов предпочитают использовать малые фундаментные блоки, толщина которых составляет 0.6 метра. Вес такого востребованного материала – 1 960 кг.
При изготовлении технические характеристики блоков фбс подразумевают допустимые погрешности от размерных стандартов: по длине – не более 1.3 см, по ширине и высоте – до 0.8 см, по вырезу – до 0.5 см.
Перед покупкой опорных бетонных блоков в обязательном порядке проверяется соответствие массы и размерных параметров. Когда вес ниже, чем обозначено на маркировке «Т», в блоках имеются пустотные участки, бетон плохо уплотнялся, что окажет негативное влияние на его прочность. Подобные камни для создания фундамента из бетонных блоков приобретать не рекомендуется. Фундаментные блоки, отлитые своими руками кустарным способом, в большинстве случаев не будут соответствовать технологии производства фбс, и применение может создать непредсказуемые последствия.
На этапе изготовления фундаментных блоков предусматривается устройство специальных металлических проушин, расположенных сверху. Используются для этого сталь либо периодический металлопрофиль. По мере надобности есть возможность заказа маленьких фундаментных блоков без имеющих петель для монтажа. Их стандартные размеры определены ГОСТом.
Поверхность блоков может предусматривать применение отделочных материалов. Такая особенность присуща определенным видам ФБС. Остальные виды фундаментных блоков отличаются гладкостью поверхности, отсутствием трещин.
На заводах выпускают блочный материал под маркировкой ФБП. Он имеет пустотные участки, открытые к нижней части. Есть еще вариант блочного камня ФБВ. Это означает, что в материале предусмотрены вырезы под укладку коммуникационных линий.
Какой выбрать песок?
Засыпка песчаной подушки производится согласно СНиП 52-01, СП 50-101-2004 и СП 52-101-2013. Выбор песка обусловлен задачами, которые ставятся перед этим слоем.
Прежде всего, он нужен для создания непучинистого слоя, а потому не должен содержать глиняных примесей. Кроме того, пылевые и мелкозернистые фракции легко вымываются и мигрируют в грунт, что также не допускает применения в качестве подушки.
При выборе песка по происхождению следует учитывать такие нюансы:
- Карьерный песок содержит неконтролируемое количество камней и глины. Его можно использовать только после тщательного просеивания и промывки.
- Речной песок наиболее очищен от примесей естественным способом.
- Морской песок требует двойной обработки – удаление примесей и гидромеханическая очистка. После обработки он признается одним из лучших материалов.
- Дробленый песок. Он имеет повышенную стоимость, т.к. изготавливается путем измельчения горных пород. В то же время, он имеет наибольшую прочность.
Песчаная подушка засыпается на дно траншеи (котлована) толщиной 20-50 см. в зависимости от структуры грунта, заглубления фундамента и влажности.
Обязательное требование – тщательное уплотнение слоя. Для этого засыпку осуществляют слоями по 10-12 см с проливанием водой и трамбованием. Желательно использовать виброинструмент.
Наиболее часто подушка изготавливается из песчано-щебеночной или песчано-гравийной смеси. В ней применяется щебень (гравий) мелкой и средней фракции размером до 5-6 мм.
Область применения и основные характеристики фундаментных блоков (подушек) ФЛ
Согласно ГОСТ 13580-85, блоками ФЛ называются плиты железобетонные для ленточных фундаментов. Они рекомендованы к применению как в сухих, так и влажных грунтах, при температуре до минус сорока градусов. Также они могут применяться в районах с повышенной сейсмической активностью, в грунтах с неагрессивной степенью воздействия на конструкции из железобетона.
Размеры плит и их маркировка жестко регулируются государственным стандартом. Есть достаточно большой список типоразмеров, благодаря которым, можно обустроить фундамент практически любой постройки.
Основная сфера применения ФЛ подушек — это фундамент из бетонных блоков в многоэтажном строительстве. В процессе постройки индивидуального жилья ФЛ изделия применяются редко, т. к. имеют большой вес и для их установки требуется применять спецтехнику. Конечно, при возникновении необходимости можно изготовить ленточный сборный железобетонный фундамент на подушке из ФЛ блоков и в частном доме, но это далеко не самый выгодный вариант.
Преимуществами применения таких бетонных изделий — это скорость монтажа, т. к. ФЛ практически сразу после сборки готовы к эксплуатации, а также увеличение прочности и устойчивости фундамента за счет распределения нагрузки от стен на большую площадь.